甘肅 2021年西一線、西二線和烏蘭線管道環(huán)焊縫開挖修復(fù)項目（第一批）施工招標-招標公告
(招標編號：GDXB32-2021-ZB018/TC2193044)
招標項目所在地區(qū)：甘肅省 ：GDXB32-2021-ZB018/TC2193044），已由項目審批/核準/備案機關(guān)批準，項目資金來源為企業(yè)自籌， 本項目已具備招標條件，現(xiàn)進行公開招標。
二、項目概況和招標范圍
項目規(guī)模：根據(jù)公司焊縫排查結(jié)果，為保障管道安全運行，消除管道環(huán)焊縫安全隱患， 計劃選取西一線、西二線、雙蘭線共計162道焊口(西一線30道、西二線102道、烏蘭成品油管道15道，鄯蘭原油管道15道)開展焊縫定位、作業(yè)坑開挖回填，補口防腐層剝離，管道表面處理，不合格焊口修復(fù)，防腐，地貌恢復(fù)等工作。西一線管道管徑1016mm，有并行光纜；西二線管道管徑1219mm,部分區(qū)域伴行光纜；烏蘭成品油管道管徑508/559mm,有并行光纜；鄯蘭原油管道直徑711/813毫米,有并行光纜。開挖過程中主要通過施工記錄中的坐標進行定位，內(nèi)檢測數(shù)據(jù)輔助判斷。 。
招標內(nèi)容與范圍：本招標項目劃分為標段2 個標段，本次招標為其中的：
001 第1包；002 第2包
三、投標人資格要求
001 第1包；002 第2包：
1.本次招標不接受聯(lián)合體投標。 本項目不允許聯(lián)合體投標。
2.單位資質(zhì)要求：具備防水防腐保溫工程專業(yè)承包二級及以上資質(zhì)，并具有有效的安全生產(chǎn)許可證。
3.單位業(yè)績能力要求：近三年（ 2018年1月至今）內(nèi)承擔過類似項目業(yè)績不少于3項，并提供業(yè)績證明材料(合同或中標通知書)。
4.人員資質(zhì)要求：①
四、招標文件的獲取
獲取時間：2021年03月25日09時00分00秒---2021年03月30日17時00分00秒
六、開標時間及地點
開標時間：2021年04月19日09時30分00秒
開標地點及方式：該項目為線上應(yīng)答，項目采取服務(wù)器解密方式，應(yīng)答人無需自行解密，屆時服務(wù)器會自動進行解密。
七、其他公告內(nèi)容
甘肅 2021年西一線、西二線和烏蘭線管道環(huán)焊縫開挖與修復(fù)項目（第一批）施工招標公告
招標編號：GDXB32-2021-ZB018/TC2193044
一、招標條件
本項目已按要求履行了相關(guān)報批及備案等手續(xù)，資金已落實，具備招標條件，現(xiàn)對其進行公開招標。
二、項目概況與招標范圍
(1)項目概況：根據(jù)公司焊縫排查結(jié)果，為保障管道安全運行，消除管道環(huán)焊縫安全隱患， 計劃選取西一線、西二線、雙蘭線共計162道焊口(西一線30道、西二線102道、烏蘭成品油管道15道，鄯蘭原油管道15道)開展焊縫定位、作業(yè)坑開挖回填，補口防腐層剝離，管道表面處理，不合格焊口修復(fù)，防腐，地貌恢復(fù)等工作。西一線管道管徑1016mm，有并行光纜；西二線管道管徑1219mm,部分區(qū)域伴行光纜；烏蘭成品油管道管徑508/559mm,有并行光纜；鄯蘭原油管道直徑711/813毫米,有并行光纜。開挖過程中主要通過施工記錄中的坐標進行定位，內(nèi)檢測數(shù)據(jù)輔助判斷。
(2)建設(shè)
(3)計劃工期: 自合同簽訂之日起至2021年12月1日止。
(4)招標范圍：西一線、西二線、雙蘭線162道問題焊口定位、作業(yè)坑開挖回填，補口防腐層剝離，管道表面處理，不合格焊口修復(fù)，防腐，地貌恢復(fù)等，以及施工區(qū)域的征地賠償，并按照甲方要求提供相應(yīng)資料，嚴格按照方案相關(guān)要求開展相關(guān)工作。結(jié)算費用按照投標單價和實際工程量，報招標人審核后據(jù)實結(jié)算，如遇硬化路面、公路及水工設(shè)施等特殊情況，應(yīng)提前告知招標人，經(jīng)招標人書面同意，辦理相關(guān)變更手續(xù)后據(jù)實結(jié)算，未經(jīng)招標人書面同意的變更，招標人不予結(jié)算。具體要求詳見《甘肅 2021年西一線和烏蘭線環(huán)焊縫開挖與修復(fù)項目（第一批）技術(shù)方案》、《甘肅 2021年西二線環(huán)焊縫開挖與修復(fù)項目（第一批）技術(shù)方案》。
（5）標段劃分：本項目共劃分2個標段，可兼投但不可兼中。
一標段： 甘肅 所轄西二線102道問題焊口,具體要求詳見《甘肅 2021年西二線管道環(huán)焊縫開挖與修復(fù)項目（第一批）技術(shù)方案》,主要工作量如下。
| 序號 |
項目內(nèi)容 |
工作量 |
備注 |
| 1 |
現(xiàn)場定位 |
102處 |
每處找點確認攜帶探管儀1臺，紅外測距儀1個。 |
| 2 |
探坑開挖 |
51處 |
人工開挖：探坑坑底長2m*寬2.2m、平均挖深為3.9 m。埋深為預(yù)估數(shù)量，探坑、作業(yè)坑根據(jù)現(xiàn)場實際開挖深度據(jù)實結(jié)算 |
| 3 |
作業(yè)坑 |
102處 |
作業(yè)坑開挖，預(yù)估人工開挖22道（三類土10道），人機配合開挖80道（三類土60道），根據(jù)現(xiàn)場實際情況據(jù)實結(jié)算： 人工開挖：作業(yè)坑底部長1.6m*寬2.4m，平均深度為4.8m，開挖每1.5m做倒土平臺，平臺寬度60cm。 人機配合開挖：作業(yè)坑底部長2m*寬5.2m，平均深度為4.8m；超過6米每2.5米設(shè)置平臺。 |
| 4 |
防腐層去除 |
102處 |
焊縫檢測防腐層去除長度0.4m，83處， 18處不合格焊口復(fù)合材料修復(fù)防腐層去除長度0.8m； 1道環(huán)氧套筒修復(fù)剝離長度2米。 |
| 5 |
管體打磨、除銹、清洗（無水乙醇清洗） |
102處 |
每處打磨除銹，2遍。 |
| 6 |
高強度玻璃纖維修復(fù)（纖維布寬幅0.8m） |
18處 |
干線18處×（1.219*3.14*0.8m*10層）預(yù)估;具體修復(fù)層數(shù)按照評價結(jié)果確定； 復(fù)合材料必須有在長輸管道上應(yīng)用的成熟案例和相關(guān)使用業(yè)績證明。 |
| 7 |
環(huán)氧套筒修復(fù) |
1處 |
鋼制環(huán)氧套筒長1.8米，壁厚22mm，材質(zhì)Q345及以上，適用壓力應(yīng)大于12MPA，采用真空負壓灌注，且必須有在長輸管道上應(yīng)用的成熟案例和相關(guān)使用業(yè)績證明。 |
| 8 |
補強專用膠 |
每平米纖維使用0.7kg |
|
| 9 |
補強填料 |
18處 |
主要對焊縫、缺陷進行填平過度處理 |
| 10 |
固化硬度檢測 |
18處 |
補強修復(fù)后8小時檢測 |
| 11 |
智能檢測提示帶 |
18處 |
每處需要安裝2個 |
| 12 |
粘彈體防腐修復(fù) |
112處（抽檢10處剝離恢復(fù)） |
粘彈體自搭接系數(shù)1.1，粘彈體與兩端防腐層搭接≥5cm，93處修復(fù)寬度50cm；18處修復(fù)寬度0.9米；1處修復(fù)寬度2.1米 |
| 13 |
壓敏膠型熱收縮帶修復(fù) |
112處（抽檢10處剝離恢復(fù)） |
超過粘彈體10cm; 93處修復(fù)寬度750mm；18處修復(fù)寬度1200mm； |
| 14 |
聚丙烯外護帶修復(fù) |
1處 |
超出粘彈體10cm；搭接系數(shù)0.55；1處修復(fù)寬度2.3米（環(huán)氧套筒補強處） |
| 15 |
電火花檢漏 |
102處 |
每處2遍 |
| 16 |
硬隔離 |
40處 |
高后果區(qū)或風險較大的地段考慮40處硬隔離，施工區(qū)域20m*20m范圍采用彩鋼板進行硬隔離。 |
| 17 |
防塵網(wǎng) |
102處 |
200平米防護網(wǎng)對開挖土方進行掩蓋 |
| 18 |
粘彈體剝離強度測試 |
10處 |
按10%抽檢，主要檢查粘彈體的覆蓋率及剝離強度。 |
| 19 |
壓敏膠型熱收縮帶強度測試 |
10處 |
按10%抽檢，主要檢查覆蓋率及剝離強度。 |
| 20 |
回填、地貌恢復(fù) |
102處 |
預(yù)估45處農(nóng)田段采用人工夯填，其余地段管頂300mm以下采用人工夯填 |
| 21 |
檢測管(光纜樁)安裝 |
50處（預(yù)估） |
高后果區(qū)及不合格環(huán)焊縫正上方安裝可燃氣體檢測管和光纜安裝光纜樁 |
| 22 |
地面標志安裝 |
102處 |
材質(zhì)參數(shù)具體見方案 |
| 23 |
作業(yè)坑夜間看護 |
30處 |
對暴露管線時間較長，周邊環(huán)境的開挖點進行夜間監(jiān)護，看護時間，預(yù)估30處 |
| 24 |
賠償協(xié)調(diào) |
50處賠償點 |
為保證工期，單獨安排2人一車，進行賠償協(xié)調(diào)，按照每處至少2個工日計算。 |
| 25 |
滅火器8kg |
6個 |
每處作業(yè)坑2個 |
| 26 |
焊縫數(shù)據(jù)采集 |
102處 |
采集管道坐標、埋深、高程等相關(guān)數(shù)據(jù)，坐標采用CGCS2000坐標系，精度為亞米級，管頂高程采用1985高程基準 |
| 27 |
原防腐層補口性能 |
102處 |
管道補口性能檢查，檢查內(nèi)容包括防腐層厚度、與管體粘結(jié)、管道防腐層搭接等情況。具體管道補口防腐層評價修復(fù)要求與記錄 |
| 28 |
防腐、補強材料復(fù)檢 |
1批次 |
防腐，補強材料送第三方復(fù)檢后，現(xiàn)場使用 |
| 29 |
彎頭防腐質(zhì)量檢測 |
5處 |
外觀、粘結(jié)力/剝離強度測試，不合格進行修復(fù) |
| 30 |
彎頭重新防腐 |
5處 |
預(yù)計1處修復(fù)，粘彈體+熱縮壓敏帶，每處修復(fù)長度4米； 4處采用熱縮壓敏帶修復(fù)，每處修復(fù)長度4米。 |
| 31 |
管道警戒帶 |
102處 |
管道回填時，管道正上方50cm處，布置禁止開挖警戒帶，15米*0,3米 |
| 32 |
灑水車降塵 |
10處 |
離城鎮(zhèn)、村莊較近的點配置灑水車降塵，預(yù)估10處 |
| 33 |
施工現(xiàn)場視頻監(jiān)控 |
/ |
按照公司工程建設(shè)智能化視頻監(jiān)控要求，采用可穿戴監(jiān)控設(shè)備將施工現(xiàn)場視頻信息上傳公司相關(guān)系統(tǒng)。 |
二標段： 甘肅 所轄西一線，雙蘭線共計60道問題焊口，具體要求詳見《甘肅 2021年西一線和烏蘭線管道環(huán)焊縫開挖與修復(fù)項目技術(shù)方案》,主要工作量如下:
| 序號 |
項目內(nèi)容 |
工作量 |
備注 |
| 1 |
現(xiàn)場定位 |
60處 |
每處找點確認攜帶探管儀1臺，紅外測距儀1個。 |
| 2 |
探坑開挖 |
60處 |
人工開挖：探坑坑底長2m*寬2.2m、平均挖深為3.9 m。埋深為預(yù)估數(shù)量，探坑、作業(yè)坑根據(jù)現(xiàn)場實際開挖深度據(jù)實結(jié)算 |
| 3 |
作業(yè)坑 |
60處 |
作業(yè)坑開挖，預(yù)估人工開挖50道（三類土40道），雙蘭線人機配合開挖10道（三類土5道），根據(jù)現(xiàn)場實際情況據(jù)實結(jié)算： 人工開挖：作業(yè)坑底部長1.6m*寬2.4m，平均深度為4.5m，開挖每1.5m做倒土平臺，平臺寬度60cm。 人機配合開挖：作業(yè)坑底部長2m*寬5.2m，平均深度為4.5m；超過6米每2.5米設(shè)置平臺。 |
| 4 |
防腐層去除 （打磨面積） |
60處 |
焊縫檢測防腐層去除長度0.4m，48處（西一線24處，鄯蘭線12處，烏蘭線12處）， 11處（西一線5處，鄯蘭線3處，烏蘭線3處）不合格焊口復(fù)合材料修復(fù)防腐層去除長度0.8m，西一線1處環(huán)氧套筒修復(fù)打磨長度2米。 |
| 5 |
管體打磨、除銹、清洗（無水乙醇清洗） |
60處 |
每處打磨除銹，2遍。 |
| 6 |
高強度玻璃纖維修復(fù)（纖維布寬幅0.8m） |
11處 |
西一線5處×（1.016*3.14*0.8m*10層）；鄯蘭線3處（0.813*3.14*0.8m*10層），烏蘭線3處（0.559*3.14*0.8m*10層）預(yù)估;具體修復(fù)層數(shù)按照評價結(jié)果確定； 復(fù)合材料必須有在長輸管道上應(yīng)用的成熟案例和相關(guān)使用業(yè)績證明。 |
| 7 |
環(huán)氧套筒修復(fù) |
1處 |
西一線1016mm管徑1處；其他鄯蘭線813/711;烏蘭線559/508，各考慮1套環(huán)氧套筒（報價），如實際發(fā)生按照單價進行結(jié)算；且必須有在長輸管道上應(yīng)用的成熟案例和相關(guān)使用業(yè)績證明。 |
| 8 |
補強專用膠 |
每平米纖維使用0.7kg |
|
| 9 |
補強填料 |
11處 |
主要對焊縫、缺陷進行填平過度處理 |
| 10 |
固化硬度檢測 |
11處 |
補強修復(fù)后8小時檢測 |
| 11 |
智能檢測提示帶 |
11處 |
每處需要安裝2個 |
| 12 |
粘彈體防腐修復(fù) |
66處（抽檢6處剝離恢復(fù)） |
粘彈體自搭接系數(shù)1.1，粘彈體與兩端防腐層搭接≥5cm，54處修復(fù)寬度50cm；11處修復(fù)寬度0.9米,1處2.1米； |
| 13 |
壓敏膠型熱收縮帶修復(fù) |
66處（抽檢6處剝離恢復(fù)） |
超過粘彈體10cm; 54處修復(fù)寬度750mm；11處修復(fù)寬度1200mm，1處2.3米； |
| 15 |
電火花檢漏 |
60處 |
每處2遍 |
| 16 |
硬隔離 |
20處 |
高后果區(qū)或風險較大的地段考慮20處硬隔離，施工區(qū)域20m*20m范圍采用彩鋼板進行硬隔離。 |
| 17 |
防塵網(wǎng) |
60處 |
200平米防護網(wǎng)對開挖土方進行掩蓋 |
| 18 |
粘彈體剝離強度測試 |
6處 |
按10%抽檢，主要檢查粘彈體的覆蓋率及剝離強度。 |
| 19 |
壓敏膠型熱收縮帶強度測試 |
6處 |
按10%抽檢，主要檢查覆蓋率及剝離強度。 |
| 20 |
回填、地貌恢復(fù) |
60處 |
預(yù)估30處農(nóng)田段采用人工夯填，其余地段管頂300mm以下采用人工夯填 |
| 21 |
檢測管(光纜樁)安裝 |
30處（預(yù)估） |
高后果區(qū)及不合格環(huán)焊縫正上方安裝可燃氣體檢測管和光纜安裝光纜樁 |
| 22 |
地面標志安裝 |
60處 |
材質(zhì)參數(shù)具體見方案 |
| 23 |
作業(yè)坑夜間看護 |
20處 |
對暴露管線時間較長，周邊環(huán)境的開挖點進行夜間監(jiān)護，看護時間，預(yù)估20處 |
| 24 |
賠償協(xié)調(diào) |
30處賠償點 |
為保證工期，單獨安排2人一車，進行賠償協(xié)調(diào)，按照每處至少2個工日計算。 |
| 25 |
滅火器8kg |
6個 |
每處作業(yè)坑2個 |
| 26 |
焊縫數(shù)據(jù)采集 |
60處 |
采集管道坐標、埋深、高程等相關(guān)數(shù)據(jù)，坐標采用CGCS2000坐標系，精度為亞米級，管頂高程采用1985高程基準 |
| 27 |
原防腐層補口性能 |
60處 |
管道補口性能檢查，檢查內(nèi)容包括防腐層厚度、與管體粘結(jié)、管道防腐層搭接等情況。具體管道補口防腐層評價修復(fù)要求與記錄 |
| 28 |
防腐、補強材料復(fù)檢 |
1批次 |
防腐，補強材料送第三方復(fù)檢后，現(xiàn)場使用 |
| 29 |
彎頭防腐質(zhì)量檢測 |
3處 |
外觀、粘結(jié)力/剝離強度測試，不合格進行修復(fù) |
| 30 |
彎頭重新防腐 |
3處 |
預(yù)計1處修復(fù)（1016），粘彈體+熱縮壓敏帶，每處修復(fù)長度4米； 2處采用熱縮壓敏帶修復(fù)（1016），每處修復(fù)長度4米。 |
| 31 |
管道警戒帶 |
60處 |
管道回填時，管道正上方50cm處，布置禁止開挖警戒帶，15米*0,3米 |
| 32 |
灑水車降塵 |
10處 |
離城鎮(zhèn)、村莊較近的點配置灑水車降塵，預(yù)估10處 |
| 33 |
施工現(xiàn)場視頻監(jiān)控 |
/ |
按照公司工程建設(shè)智能化視頻監(jiān)控要求，采用可穿戴監(jiān)控設(shè)備將施工現(xiàn)場視頻信息上傳公司相關(guān)系統(tǒng)。 |
三、投標人資格要求
1.本次招標不接受聯(lián)合體投標。
2.單位資質(zhì)要求：具備防水防腐保溫工程專業(yè)承包二級及以上資質(zhì)，并具有有效的安全生產(chǎn)許可證。
3.單位業(yè)績能力要求：近三年（ 2018年1月至今）內(nèi)承擔過類似項目業(yè)績不少于3項，并提供業(yè)績證明材料(合同或中標通知書)。
4.人員資質(zhì)要求：①
5.信譽要求：具有良好的商業(yè)信譽，無違法記錄和重大法律糾紛。投標人需提供“信用中國”失信被執(zhí)行人、企業(yè)經(jīng)營異常名錄、重大稅收違法案件當事人名單三張截圖。查詢網(wǎng)
招標人或其招標代理機構(gòu)主要負責人（
招標人或其
備注：非正式會員請聯(lián)系辦理會員入網(wǎng)注冊事宜，并繳費成為正式會員后登錄網(wǎng)站會員區(qū)可查看招標公告、招名方式或下載報名表格等詳細內(nèi)容！為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程按公告詳細內(nèi)容為準。
咨詢聯(lián)系人：李工
咨詢電話：010-51957458
傳真：010-51957412
手機：13683233285
QQ:1211306049
微信：Li13683233285
郵箱：1211306049@qq.com
來源：中國電力招標采購網(wǎng)?編輯：365trade.co
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