1. 招標條件

本招標項目WYS鎮(zhèn)?；囟冢⊿NEC）油制氫裝置44臺高壓調節(jié)閥20221218(WZ20230116-3817-19034-B1) 該項目已具備招標條件，現(xiàn)對高壓調節(jié)閥采購進行公開招標。

2. 項目概況與招標范圍

2.1 項目已通過審批，資金已落實。

2.2 招標范圍：

2.3 技術規(guī)格：技術規(guī)格見具體招標文件

3. 投標人資格要求

3.1 本次招標要求投標人須具備本款提出的資質、業(yè)績等要求，并具有與本招標項目相應的供貨能力。

3.1.1 投標人具有營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、組織機構代碼證，或按照“三證合一”登記制度登記，執(zhí)照有效。

3.1.2 投標截止日投標人未被工商行政管理機關在國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)列入嚴重違法失信企業(yè)名單；且未被 “信用中國”網(wǎng)站列入失信被執(zhí)行人名單。

3.1.3 投標人未處于被中國石化給予風險停用、違約停用處理期內。

3.1.4 投標人不存在被責令停產停業(yè)、暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執(zhí)照；不存在進入清算程序，或者被宣告破產，或者其他喪失履約能力的情形。須提供由法定代表人或授權代表簽署并加蓋公章的承諾書。

3.1.5 投標人近兩年內沒有發(fā)生重大安全責任事故。須提供由法定代表人或授權代表簽署并加蓋公章的承諾書。

3.1.6 技術說明，包括供貨范圍、標準規(guī)范、計算書、選型說明、技術特點等；隨報價必須應提供所選用閥門的氣路控制圖（包括氣路組件清單）、外形尺寸圖、結構圖、重量、安裝要求及產品樣本等，以便核對。

3.1.7 賣方必須提供投標書中所涉及到的所有設備和部件的詳細技術規(guī)格、功能說明等資料和選型樣本。

3.1.8 賣方應提供一份聲明，聲明充分了解所有高壓調節(jié)閥的應用工況而且所報價的產品完全符合工況的需求。

3.1.9 賣方在進行閥門的計算和選型時，如果發(fā)現(xiàn)下列事項必須提醒買方： 1）閥門出現(xiàn)閃蒸或氣蝕； 2）超出規(guī)定允許的噪音等級，賣方應采取合理的降噪措施或推薦其它更為合適的閥門，以滿足要求； 3）通過閥體的流速超過賣方建議極限值。 對于存在以上情況的閥門，賣方應單獨列出并說明解決方案。

3.1.10 本規(guī)格書作為合同附件的一部份，賣方必須保證其提供的產品滿足本規(guī)格書中數(shù)據(jù)表的工藝條件及要求，并能適應裝置的環(huán)境及氣源條件。除特殊說明 外，工藝數(shù)據(jù)及要求將以規(guī)格書中數(shù)據(jù)表為準，如有不符合，無論賣方文件是否被買方確認，所產生的問題由賣方負責。

3.1.11 特別說明：對于本規(guī)格書中的儀表氣源壓力范圍，投標方產品應滿足在最低儀表氣源壓力（400kPa(G)）下閥門能正常、安全工作。

3.1.12 閥門選型中應說明閥體、閥桿、閥內件、閥蓋等的材質（并標示在結構圖上），密封材料的結構形式和材料的耐溫、抗腐蝕性能。要求選用的材質不低于數(shù)據(jù)表中要求的材質并滿足工藝條件的要求，根據(jù)需要選用不同的表面處理措施。閥桿的材料和尺寸應同時滿足閥門開/關時的強度、頻繁操作、執(zhí)行機構的最大輸出力矩和使用介質的要求。

3.1.13 調節(jié)閥的泄漏等級滿足數(shù)據(jù)表中的要求。

3.1.14 調節(jié)閥要求采用金屬硬密封，賣方應說明金屬硬密封的詳細方案及材料。

3.1.15 調節(jié)閥要求采用球形閥（Globe）。

3.1.16 調節(jié)閥要求采用法蘭連接形式，閥體和法蘭必須為一體式結構，法蘭壓力等級和法蘭密封面型式必須滿足數(shù)據(jù)表的要求，嚴禁使用螺紋法蘭和焊接法蘭。

3.1.17 法蘭標準采用ASMEB16.5，閥門的結構長度應符合ASMEB16.10。

3.1.18 賣方投標的產品至少有3個國內同類裝置（包括氣化、變換、甲醇洗、甲烷化、丙烯壓縮制冷）中有成功的氣動調節(jié)閥（單個合同具有至少20臺壓力等級≥900LB級調節(jié)閥）使用業(yè)績或國內石油化工裝置使用業(yè)績（單個合同具至少10臺壓力等級≥1500LB的調節(jié)閥業(yè)績的銷售合同），該業(yè)績需提供合同和簽字版技術附件的復印件，合同簽署日期應在2020.12.31之前。合同或附件的內容至少包括：項目或裝置名稱、產品型號及數(shù)量、簽署蓋章頁等。合同復印件不清晰或不提供均視為無效業(yè)績。賣方投標產品的型號必須與上述提供的成功應用業(yè)績中的產品一致或等同。

3.1.19 當閥門出現(xiàn)氣蝕，賣方所選擇的閥內件型式必須能消除氣蝕，避免因氣蝕導致管系震動和噪音。閥門的噪音應通過低噪音型閥內件進行降噪。

3.1.20 所有介質含H2S的閥門，其閥體、閥芯、閥座、閥桿、閥蓋以及所有接液部件必須滿足NACEMR0175的要求。

3.1.21 閥門采用低逸散型填料，含有極度危害或高度危害介質的控制閥，應選擇符合ISO15848-1ClassB級（＜100ppm）的閥桿密封填料。其他閥門的閥桿密封填料應滿足ISO15848-1ClassC級（＜500ppm）。

3.1.22 閥門出口的最大流速應滿足SH/T3005-2016中10.1.4.3的要求。

3.1.23 賣方推薦的制造廠應具有中華人民共和國特種設備制造許可證（壓力管道元件），許可品種為閥門，級別必須能涵蓋本技術規(guī)格書中的所有閥門。

3.1.24 賣方所報價閥門的閥體口徑不得小于數(shù)據(jù)表中規(guī)定的閥體口徑。

3.1.25 上閥蓋應為獨立結構，支架和上閥蓋不應為一體式結構。

3.1.26 數(shù)據(jù)表中閥門型式為多級降壓的閥門，介質為氣體或蒸汽時必須采用迷宮式內件結構調節(jié)閥。

3.1.27 閥門的執(zhí)行機構要求進行推力計算，提供在買方指定的關閉壓差下的閥門執(zhí)行機構的扭力矩計算和電磁閥流通能力計算，以確保在最大的閥門壓降下閥 門能可靠的開啟和關閉；無論閥門空載還是帶載，開/關時間必須滿足數(shù)據(jù)表的要求。每個執(zhí)行機構都應經(jīng)性能測試并提供測試合格證。

3.1.28 322FZV007、322FZV008、322FZV105智能閥門定位器具有在線高級診斷功能，輸出信號為4-20mADC二線制，并附加HART協(xié)議；其他閥門電氣閥門定位器的輸出信號為4-20mADC二線制，并附加HART協(xié)議。防爆等級不低于ExdIICT4。電氣接口為2×1/2"NPT(F)，并帶1個不銹鋼防爆堵頭。防護等級為IP66。

3.1.29 閥門所帶的電磁閥應為隔爆型，直接作用式，其防爆等級不低于ExdIICT4，本體材質應為316不銹鋼，電源等級為24VDC，低功耗型（小于4W），高溫（等級H）絕緣耐用型及長期帶電型線圈（雙腔室）。電磁閥采用通用型。電磁閥操作方式采用正常勵磁，氣源接通，閥門正常工作；故障非勵磁，氣源關閉，閥門處于安全狀態(tài)。電磁閥配帶小型防爆接線盒，電氣接口為1/2"NPT(F)；氣源接口由制造廠推薦，但最小為1/4”O(jiān).D0.035，電磁閥防護等級為IP66。當閥門數(shù)據(jù)表要求采用一體式冗余雙電磁閥時，應按要求采用。

3.1.30 過濾減壓閥應采用不銹鋼材質（含濾芯），過濾精度5um，帶不銹鋼壓力表。

3.1.31 當選用雙作用氣動活塞執(zhí)行機構或閥門有特殊要求時，應配儲氣罐。賣方應推薦采用一體式或分體安裝。儲氣罐應按相關標準規(guī)范要求制造，并應設有 安全閥（帶根部閥）、止回閥、排污閥、壓力表（帶根部閥）等。儲氣罐的入口和出口應各設1個不銹鋼氣源球閥。賣方應提供儲氣罐的容積說明和計算過程。儲氣罐應滿足國家現(xiàn)行壓力容器有關規(guī)定（TSG21），并應有國家頒發(fā)的壓力容器許可證書。儲氣罐的容量應能確保，在氣源故障時閥門完成2次全行程開關動作后，儲氣罐的壓力不低于400kPa(G)。

3.1.32 對于閥門數(shù)據(jù)表中提供的關閉壓差，應理解為閥門在任何工況下動作時（從關閉到打開和從打開到關閉）都需要克服的壓差值。賣方在計算選型后提供的執(zhí)行機構的作用力最小應為關閉壓差的1.3倍。

3.1.33 如閥門安裝在立管上，閥門的執(zhí)行機構應無需外部支撐。過濾器減壓閥的安裝應適合閥門的安裝位置。

3.1.34 若投標文件中未能提供執(zhí)行機構的規(guī)格和型號，則投標無效。

3.1.35 電氣閥門定位器的可重復性，最低應為0.5%。

3.1.36 儀表空氣的正常操作溫度為40℃，正常操作壓力為400-600kPa(G)。儀表空氣的設計溫度為70℃，設計壓力為1.0MPa(G)。儲氣罐、執(zhí)行機構、氣路附件及管路（包括軟管）均應滿足儀表空氣設計溫度和設計壓力的要求。

3.1.37 閥門應成套提供用于執(zhí)行機構與買方供氣管線連接的卡套式終端接頭，卡套接頭應為304SS的雙卡套接頭。

3.1.38 賣方應選擇如下范圍內的制造商產品或同檔次產品。 1）電磁閥：采用鎮(zhèn)?；囟陧椖恐骺蚣墚a品； 2）電氣閥門定位器：采用鎮(zhèn)?；囟陧椖恐骺蚣墚a品； 3）減壓閥及其它氣動附

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